PA66注射成型工藝條件之溫度

發(fā)布時間：2021-01-21 01-21 10:46 作者：

PA66注射成型工藝條件包括有溫度,壓力以及時間.

1、PA66注射成型工藝條件之溫度

在PA66注射成型工藝條件之溫度不止單單一個溫度，有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度

1）PA66注射成型工藝條件之料筒溫度

PA66材料是在料筒里受熱熔融的，之后經(jīng)過噴嘴進(jìn)入澆注系統(tǒng)內(nèi)。因此，料筒是溫度不足為奇。料筒有前端（靠近噴嘴一端），料筒有后端（靠近料斗一端）。對后端加熱時候，要將溫度控制到最低程度，否則太熱的話，會導(dǎo)致PA66物料黏結(jié)。靠近前端的溫度要調(diào)為最高，也就是說，從料筒的后端到前端的溫度逐漸的增強(qiáng)，為了塑料溫度平穩(wěn)地上升。

2）PA66注射成型工藝條件之噴嘴溫度

噴嘴是熔料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的一個必經(jīng)之路，是靠近料筒前端和主流道的一個裝置。為了防止在模具噴嘴發(fā)生“流涎”現(xiàn)象，什么叫做“流涎”呢？噴射痕、噴射流涎，是指在制品的澆口處出現(xiàn)的65紉狀的流線，多在模具為側(cè)澆口時出現(xiàn)。其實(shí)你可以理解為小孩子控制不了在嘴角流口水的現(xiàn)象，這只不過換成了噴嘴流口水了。言歸正傳，噴嘴溫度一般要略低于料筒的最高溫度，也就是料筒前端的最高溫度，但不能過低。噴嘴溫度過低，會容易導(dǎo)致熔料的過早凝固而將噴嘴堵死，溫度太高，又會導(dǎo)致熔料過早進(jìn)入澆注系統(tǒng)，導(dǎo)致塑件的質(zhì)量不好。當(dāng)注射壓力較低時，應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度，或保證塑料流動；反之，若料筒溫度偏低或需較高的注射壓力。

3）PA66注射成型工藝條件之模具溫度

模具溫度對熔料的充型能力及塑件的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大。模具溫度高，塑料熔料的流動性好，塑料的密度和結(jié)晶度就會提高，但塑件的收縮率和塑件脫模后的翹曲變形會增加，塑件的冷卻時間會變長，生產(chǎn)率下降。收縮率是指塑件脫模后在室溫下的尺寸比圖紙?jiān)O(shè)計時的尺寸要小。翹曲變形是成型后的塑件變形的現(xiàn)象。模具溫度通過調(diào)溫系統(tǒng)來控制，一般通過冷卻、加熱的方法對模具實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)整，也可靠料筒注入模具自然升溫和自然散熱達(dá)到平衡而保持一定的模溫。

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